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Hochspannungs-EV-Steckverbinder und kundenspezifische Spritzgussgehäuse

 

 

Produktübersicht und technische Identifizierung

Produktname:

Hochspannungs-EV-Steckverbinder/Stecker- und Buchsenbaugruppen

 

Produkttyp:

Spezialisierte kundenspezifische-geformte elektrische Hoch---Verbindungssysteme für Elektrofahrzeuge (EVs) und Hybrid-Elektrofahrzeuge (HEVs).

Kernfunktion:

Sichere, stabile und dichte Stromverteilung von Batteriepaketen zu Wechselrichtern, Motorsteuerungen und elektrischen Hilfssystemen unter hoher thermischer und mechanischer Belastung.

Hauptzielkäufer:

Tier-1-Automobilkabelbaumhersteller, Elektrofahrzeug-Antriebsstrangingenieure, Händler von Elektrofahrzeugkomponenten und OEM-Automobilbeschaffungsteams.

 

Technische Spezifikationen und Materialkonformität

Um die strengen Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen, werden unsere Hochspannungssteckverbinder unter unserem nach IATF 16949:2016 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt.

 

Technischer Parameter

Spezifikation/Bereich

Gehäusematerialoptionen

Technische Hochleistungsthermoplaste: PBT-GF30, PA66-GF30, LCP oder PPS (angepasst an die Anforderungen des thermischen Index)

Terminalmaterial

Kupferlegierungen (Kupfer mit hoher Leitfähigkeit, Phosphorbronze) mit Silber- oder Zinnbeschichtung

Nennspannung

Bis zu 1.000 V DC (anpassbar basierend auf der Anwendungsarchitektur)

Aktuelle Bewertung

Im Bereich von 30 A bis 300 A+ (abhängig vom Klemmenquerschnitt und der Pin-Konfiguration)

Umweltversiegelung

Schutzart IP67 / IP68 (getestet auf Staubdichtigkeit und dauerhafte Untertauchfestigkeit)

Betriebstemperatur

-40 Grad bis +125 Grad / +150 Grad (thermische Beständigkeit durch Materialdatenblätter belegt)

Bearbeitungs-/Formtoleranz

Präzise spritzgegossene Gehäuse mit kritischen Abmessungen, die mittels CMM-Inspektion auf ±0,01 mm kontrolliert werden

Regulierung und Compliance

RoHS-konform, REACH-konform, Flammschutzstandard UL94 V-0

 

Wichtige Fertigungs- und technische Kontrollen

Eigene-Werkzeuge und DFM:

Jedes Steckverbindergehäuse beginnt mit einer strengen DFM-Analyse (Design for Manufacturability){0}}, bei der Formschrägen, Wandstärken und Anschnittpositionen optimiert werden, um Verzug zu vermeiden und einen präzisen, luftdichten Sitz mit internen Silikondichtungen und Metallanschlüssen sicherzustellen.

Präzisionsstanzen und -bearbeitung von Metall:

Anschlussstifte und Abschirmungskomponenten werden durch fortschrittliches CNC-Drehen und Hochgeschwindigkeitsstanzen hergestellt, um Toleranzen auf Mikroebene und einen geringen Kontaktwiderstand einzuhalten.

Umwelt- und elektrische Prüfungen:

Fertige Baugruppen und Musterchargen werden einer strengen Überprüfung unterzogen, einschließlich Prüfung der dielektrischen Spannungsfestigkeit (DWV), Überprüfung des Isolationswiderstands und Überprüfung der Leckrate unter simuliertem Druck und thermischer Belastung.

 

Anwendungsbereich und spezifische Anwendungsfälle-

Diese Hochspannungssteckverbinder sind für anspruchsvolle Automobil-Stromversorgungsarchitekturen konzipiert:

 
 

Akkupacks (BMS):

 

Sichere Stromübertragung und Signalverbindung zwischen modularen Batteriefächern.

 
 
 

Elektrische Wechselrichter und Motorsteuerungen:

 

Hochstromverbindung, die den Anforderungen an die Abschirmung elektromagnetischer Störungen (EMI) standhält.

 
 
 

Auf-Bordladegeräten (OBC) und PDUs (Stromverteilungseinheiten):

Versiegelte Gehäusearchitekturen, beständig gegen Feuchtigkeit, Streusalz und Vibrationsermüdung.

 

 

Erforderliche Informationen für Anpassung und Angebotsanfrage
 
 

Da die Stromversorgungsarchitekturen von Elektrofahrzeugen je nach Plattform unterschiedlich sind, liefern wir keine generischen Standardeinheiten für kritische Hochspannungsschaltkreise. Um Ihre technische Bewertung und Ihr Angebot zu beschleunigen, geben Sie bitte die folgenden Details an:

 

Technische Dateien:

3D-CAD-Modelle (STEP-/IGES-Format) und 2D-Zeichnungen mit kritischen Toleranzangaben.

 
 

Elektrische Parameter:

Arbeitsspannung, maximaler Dauerstrom und erwarteter Kontaktwiderstand.

 
 

Umweltanforderungen:

Betriebstemperaturbereich, Steckzyklen und erforderliche IP-Dichtungsklasse (z. B. IP67/IP68).

 
 

Kommerzielle Kennzahlen:

Geschätztes Jahresvolumen (EAU), Losgrößen und angestrebter Projektzeitplan.