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Elektronische und 3C-Spritzgussteile

Elektronische und 3C-Spritzgussteile
 

Elektronische und 3C-Spritzgussteile

 

 

Zielanwendungsbereich:Kundenspezifische elektronische Gehäuse, dünnwandige IoT-Gerätegehäuse, präzise Strukturhalterungen und Steckereinsätze.

 

 
 
Überblick

 

Kundenspezifische OEM/ODM-Kunststoffspritzgussteile für die Elektronik erfordern strenge Dimensionsstabilität, eine gleichmäßige Wandstärke und die Einhaltung strenger Sicherheits- und Umweltstandards.


Wir bieten umfassende kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen-an, die von DFM-Analyse und Formflusssimulation bis hin zum Werkzeugbau mit mehreren Kavitäten, automatisiertem Spritzguss und Sekundärverarbeitung reichen. Wir arbeiten mit Präzisionspressen mit Elektro- und Servoantrieb von 50 bis 350 Tonnen und verarbeiten technische Thermoplaste, die auf Schlagfestigkeit, thermische Stabilität und präzise kosmetische Oberflächen ausgelegt sind. Jede Produktionscharge entspricht den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001 und entspricht den RoHS-, REACH- und UL94-Entflammbarkeitsanforderungen.

 

Produktpalette und Materialien

 

Kategorie

Typische Anwendungen

Wichtige technische Kunststoffe

Standardtoleranzen

Dünnwandige elektronische Gehäuse

Routergehäuse, IoT-Gateways, Smart-Home-Hubs

ABS, PC, PC/ABS (UL94 V-0 flammhemmend)

mm

Präzisions-Strukturhalterungen

Innenrahmen, optische Sensorhalterungen, Batteriefächer

PA66 (GF30 %), POM, PBT

mm

Steckverbinder und Schnittstelleneinsätze

USB-Gehäuse, Schnittstellenrahmen, Schalter

LCP, PPS, Nylon

mm

Umspritzte und mehrfach-Schussteile

Wasserdichte Wearables, griffige Griffe, Soft-Touch-Tasten

PC + TPU, ABS + TPE

mm

 

Fertigungskapazitäten

Die Herstellung komplexer 3C-Spritzgusskomponenten erfordert eine präzise Prozesssteuerung, um Verwerfungen, Einfallstellen und Grate bei komplizierten Geometrien zu vermeiden.

Formenbau und Werkzeugbau:

Eigene Werkzeugherstellung unter Verwendung von CNC-Bearbeitung (mm-Genauigkeit), Hochgeschwindigkeits-EDM und Drahterodieren. Die Formflussanalyse (Moldex3D) ist Standard für die Anschnittpositionsoptimierung und Verzugsvorhersage.

Präzisionsformgeräte:

25 servoelektrische Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 50 T bis 350 T und Schussgewichten von 10 g bis 800 g sorgen für einheitliche Maßhaltigkeit von Schuss zu Schuss.

Sekundäroperationen:

Ultraschallschweißen, Heißnieten, Laserätzen, Tampondruck und automatisierte EMI-Abschirmbeschichtung (leitfähige Farbe/Vakuummetallisierung).

Reinraumumgebung:

Reinraumeinrichtung der Klasse 100.000 für staubempfindliche optische und elektronische Baugruppen verfügbar.

 

Anwendungen
Plastic Support Components For Electronic Connectors

Smart-Home-Hardware:

Gateway-Gehäuse, Gehäuse für Sprachassistenten, Smart-Lock-Rahmen und Sensormontagehalterungen, die eine exakte Schnappmontage erfordern.

Electronic Module Positioning Components

Computer- und Peripheriezubehör:

Hubgehäuse, Adapterrahmen, Mausschalen und interne strukturelle Abstandshalter.

 

Electronic Device Internal Brackets

Tragbare und tragbare Geräte:

Kompakte Gehäuse und wasserdichte Gehäuse, die eine dünne Wandstärke (0,6 mm bis 0,8 mm) erfordern.

PCB Plastic Support Components

Telekommunikationsausrüstung:

Router-Gehäuse, Switch-Frontplatten und Schnittstellen-Anschlussblöcke bestehen aus flammhemmenden {{0}spezifizierten-Harzen.

 

 
 
OEM-/ODM-Dienste

Wir unterstützen den gesamten Projektlebenszyklus vom ersten Konzeptentwurf bis zur Serienproduktion:

01.

DFM- und technische Unterstützung:

 

Direkte Überprüfung von 3D-CAD-Dateien (STEP/IGES) durch Ingenieure-zu- innerhalb von 24 Stunden. Wir bewerten Entformungswinkel, Anschnittpositionen, Gleichmäßigkeit der Wandstärke und das Risiko von Einfallstellen vor der Werkzeugherstellung.

02.

Schnelle Werkzeugbestückung und Prototypenbemusterung:

Prototypenformen aus Aluminium oder P20-Stahl werden innerhalb von 10 bis 15 Tagen zur Funktionsprüfung und Montagevalidierung geliefert.

03.

Produktionswerkzeuge:

 

Werkzeuge aus gehärtetem H13-, S130- oder NAK80-Stahl, garantiert für 300.000 bis 1.000 Zyklen mit strukturierten Wartungsprotokollen.

04.

Flexibilität der Lieferkette:

 

Skalierbare Batch-Produktion für Kleinserien (500 Einheiten) bis hin zur automatisierten Großserienfertigung (100 {4}}Einheiten/Monat).

 

Qualitätskontrolle und Messtechnik

Die Qualitätssicherung ist in jede Phase des Werkzeugbaus und der Produktion integriert:


Eingangskontrolle der Rohstoffe:

Prüfung des Schmelzindex (MFI), Feuchtigkeitsgehaltsanalyse und Dichteüberprüfung für alle technischen Harze (SABIC, Covestro, DuPont, LG).


In-Prozessqualitätskontrolle (IPQC):

Berichte zur Erstmusterprüfung (FAI), die mithilfe optischer 3D-Projektion und CMM erstellt wurden. Automatisierte Zykluszeitüberwachung und Werkzeuginnendrucksensoren sorgen für eine stabile Wiederholgenauigkeit.

Maßprüfung:

Wichtige Funktionsabmessungen, Wandstärken und geometrische Toleranzen (GD&T), überprüft über optische Komparatoren von Hexagon CMM und Keyence.

Funktionstest:

Falltests, Steckkrafttests für Steckverbinder, thermische Alterung und Farbspektrophotometer-Verifizierung anhand der Pantone-/RAL-Standards ().

Dokumentation und Compliance:

Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Einrichtung; Vollständige Materialrückverfolgbarkeit mit CoC (Certificate of Compliance), RoHS- und REACH-Dokumentation pro Sendung.

 

 

FAQ

 

 

F: Was sind Ihre typischen Vorlaufzeiten für die Werkzeug- und Massenproduktion?

A: Die Herstellung von Standard-Produktionswerkzeugen dauert je nach Komplexität des Teils und Anzahl der Hohlräume 20 bis 30 Tage. Die Herstellung von Prototypenwerkzeugen dauert 10 bis 15 Tage. Sobald T1-Proben genehmigt sind, beträgt die Vorlaufzeit für die Massenproduktion in der Regel 10 bis 15 Tage.

F: Wie gehen Sie mit der Verwerfung dünner{0}}Wandungen bei großen 3C-Elektronikgehäusen um?

A: Wir führen vor dem Stahlschneiden eine Moldex3D-Simulation durch, um Anschnittpositionen und Kühlkanalanordnungen zu optimieren. Während der Produktion verwenden wir servoelektrische Einspritzmaschinen mit geschlossener Druckregelung und speziellen Formtemperaturreglern, um interne Spannungen zu neutralisieren.

F: Können Sie die Farben der Unternehmensmarke (Pantone oder RAL) exakt anpassen?

A: Ja. Wir arbeiten mit zertifizierten Masterbatch-Lieferanten zusammen und führen Farbspektrophotometer-Messungen unter standardisierter D65-Beleuchtung durch, um eine strikte Farbkonsistenz von Charge zu Charge zu gewährleisten.

F: Welche Dateiformate benötigen Sie für ein genaues Angebot?

A: 3D-CAD-Dateien im STEP-, IGES- oder XT-Format zusammen mit einer technischen 2D-Zeichnung, in der kritische Funktionstoleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten (SPI/VDI-Standards), Harzqualität und das voraussichtliche Jahresvolumen angegeben sind.

 

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RFQ- und Lead-Konvertierungs-Framework

Sind Sie bereit, unsere Fertigungskapazitäten für Ihr bevorstehendes Projekt zu bewerten? Senden Sie Ihre 3D-CAD-Dateien und technischen Zeichnungen innerhalb von 24 Stunden an unser Engineering-Team für eine umfassende DFM- und Angebotsprüfung.

Mit umfangreicher Erfahrung sind wir einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Elektronik- und 3C-Spritzgussteilen in China. Willkommen beim Kauf maßgeschneiderter Elektronik- und 3C-Spritzgussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zur Preisliste haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

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