Die rasante Weiterentwicklung der Präzisionsformtechnologie hat mein Land an die Spitze der Weltbühne in diesem Bereich gebracht. Derzeit weisen die Präzisionsformen meines Landes vier herausragende Eigenschaften auf: Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, Ermüdungsbruchfestigkeit und Hochtemperaturleistung.
Verschleißfestigkeit
Während des Betriebslebenszyklus der Form ist Reibung zwischen dem Werkstück und der Oberfläche des Formhohlraums unvermeidlich; Diese Reibung kann zu verschleißbedingtem Versagen der Form führen. Folglich spielen sowohl die Materialhärte als auch die intrinsischen Materialeigenschaften eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Verschleißfestigkeit; Im Allgemeinen weisen Materialien mit höherer Härte eine bessere Verschleißfestigkeit auf. Generell gilt: Je höher die Härte eines Formteils, desto größer ist seine Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus haben auch die Eigenschaften der im Material enthaltenen Karbide einen erheblichen Einfluss auf dessen Verschleißfestigkeit.
Stärke und Zähigkeit
Formen müssen häufig in rauen Umgebungen betrieben werden und hohen Belastungen und Stoßbeanspruchungen standhalten, was sie anfällig für Sprödbrüche macht. Um die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit der Formkomponenten zu gewährleisten, müssen diese über ein ausreichendes Maß an Festigkeit und Zähigkeit verfügen. Materialeigenschaften-wie Kohlenstoffgehalt und Korngröße-sind die wichtigsten Bestimmungsfaktoren für die Festigkeit und Zähigkeit einer Form und tragen so zur Verhinderung von Sprödbrüchen bei.
Ermüdungsbruchfestigkeit
Bei längerem Betrieb kann es bei Formen zu Ermüdungsbrüchen kommen, die durch zyklische Belastungen verursacht werden. Diese Form des Bruchs manifestiert sich auf verschiedene Weise, einschließlich Ermüdungsbruch bei niedriger{1}}Mehrfachaufprall-, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch. Daher ist die Kontrolle der Festigkeit und Zähigkeit des Materials von größter Bedeutung, um das Risiko eines Ermüdungsbruchs unter zyklischen Belastungsbedingungen zu verringern.
Leistung bei hohen-Temperaturen
Wenn die Betriebstemperatur einer Form steigt, nehmen ihre Härte und Festigkeit allmählich ab; Diese Verschlechterung kann zu vorzeitigem Verschleiß oder plastischer Verformung führen und letztendlich zum Versagen der Form führen. Um sicherzustellen, dass eine Form auch bei erhöhten Betriebstemperaturen eine außergewöhnliche Leistung beibehält, muss das Material seine Härte und Festigkeit unter Hochtemperaturbedingungen beibehalten. Daher ist die Auswahl von Materialien mit hoher Temperstabilität von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Härte und Festigkeit der Form in Umgebungen mit hohen Temperaturen unvermindert erhalten bleibt.